阿迪達(dá)斯、耐克、Clarks、K-Swiss等制鞋Q企業(yè)紛紛到越南、印尼等地增設(shè)生產(chǎn)線，已在莆田“行走”30多年的制鞋業(yè)開始浮現(xiàn)疲態(tài)。數(shù)據(jù)顯示，莆田當(dāng)?shù)赜歇?dú)立成品生產(chǎn)能力的工廠約有3000家左右，運(yùn)動(dòng)鞋年產(chǎn)能最高可達(dá)到20億余雙，但最高閑置產(chǎn)能卻超過了12億雙。為了生存，部分企業(yè)不得不走歪路，“

拖鞋制鞋設(shè)備鞋類設(shè)計(jì)與工藝專業(yè)，要求學(xué)生系統(tǒng)深入地掌握制鞋材料、鞋類設(shè)計(jì)、制鞋工藝等學(xué)科知識(shí)，為了滿足今后工作中解決實(shí)際問題的需要，對制鞋機(jī)械也必須有一定程度的了解拖鞋制鞋設(shè)備

以國家鞋類出口重要生產(chǎn)基地之一的福建莆田為例。自上世紀(jì)80年代起，耐克、阿迪達(dá)斯、彪馬、Timberland等世界知名運(yùn)動(dòng)品牌就在莆田設(shè)代加工工廠。搭上這股西風(fēng)，莆田涌現(xiàn)出一大批制鞋企業(yè)，它們積累了大量全球領(lǐng)先的造鞋工藝與經(jīng)驗(yàn)。然而，隨著原材料漲價(jià)、勞動(dòng)力成本不斷攀升，

。作為鞋類設(shè)計(jì)與工藝專業(yè)的‘制鞋機(jī)械’教材，需要通過對實(shí)際崗位中從事鞋設(shè)計(jì)、工藝及管理的人員知識(shí)結(jié)構(gòu)的分析明確鞋類設(shè)計(jì)與工藝專業(yè)學(xué)生在制鞋機(jī)械方面知識(shí)與能力的要求。

tpu鞋底機(jī)的產(chǎn)品種類：

1、普通型tpu鞋底機(jī)：體積小，造型美，無電源，拖鞋制鞋設(shè)備

在“后金融危機(jī)”浪潮的沖擊下，一些企業(yè)的劣勢開始凸顯，產(chǎn)品雷同、同質(zhì)化競爭使得這種經(jīng)營方式已經(jīng)難以為繼了，這大大的阻礙了中國鞋機(jī)行業(yè)的發(fā)展。中國鞋機(jī)商會(huì)則提出中國鞋機(jī)需要走一條可持續(xù)發(fā)展的道路才能給與鞋機(jī)商們帶來利潤，那就是走專業(yè)化道路。每個(gè)鞋機(jī)生產(chǎn)企業(yè)都要有自己的專業(yè)生產(chǎn)方向，專門生產(chǎn)一定的產(chǎn)品，

輕輕擦幾秒干凈如洗。適合于家庭，辦公室，電腦室等處使用。

2、全自動(dòng)tpu鞋底機(jī)：外形美觀，豪華大方，維護(hù)簡單、安全有效、智能感應(yīng)全自動(dòng)、人離機(jī)停、不占地方、不跳水、清潔無死角、無論鞋底有泥有水，

則圓盤即在最近一模執(zhí)行定位，直到解除轉(zhuǎn)盤暫停，方往下一模移動(dòng)。在自動(dòng)運(yùn)行中，將自動(dòng)狀態(tài)切回手動(dòng)狀態(tài)，拖鞋制鞋設(shè)備

眾所周知，中國是鞋行業(yè)生產(chǎn)大國，從國外引進(jìn)最基本的鞋機(jī)設(shè)備開始，中國便由傳統(tǒng)的手工制鞋全面發(fā)展到機(jī)械制鞋，加上中國地產(chǎn)豐富，制鞋行業(yè)便迅速發(fā)展成為世界領(lǐng)先地位，這一切首要的歸功于制鞋設(shè)備。中國的制鞋設(shè)備發(fā)展比較晚，首先從國外引進(jìn)一些最基礎(chǔ)的鞋機(jī)，然后經(jīng)過國人自己研發(fā)改良，慢慢形成一整套的制鞋流水線。

除圓盤會(huì)執(zhí)行慢速定位的動(dòng)作外（圓盤在運(yùn)行中作此切換）其他動(dòng)作及時(shí)停止?？捎檬謩?dòng)操作復(fù)位。圓盤機(jī)的電能消耗主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)部分,液壓系統(tǒng)油泵的電能消耗,加熱器的電能消耗,