由于模壓鞋的模具生產周期長和花色品種變化慢，因此它適合批量大的產品的生產。勞動保護鞋、登山鞋、軍警鞋等產品多采用模壓工藝生產。拖鞋制鞋設備

單一品種的產量高了，會使管理費用和制造成本降低，減少“用工慌”的影響。由于同行拿貨資金一步到位，資金占用少，周轉快，資本投入回收率高，有效地提高企業(yè)的經濟效益。三、專業(yè)化生產帶來企業(yè)的利潤最大化，促使企業(yè)有富余的財力、物力和精力投入到企業(yè)技術創(chuàng)新領域，并最終實現企業(yè)競爭力的提升。

模壓工藝是由無模硫化工藝而衍生的有模硫化工藝，多用于皮鞋產品。第四種、膠粘鞋工藝: 膠粘鞋工藝也稱冷粘工藝，是利用粘合劑將鞋幫、內底、

拖鞋制鞋設備如將轉換開關和轉至女鞋檔，則在按下啟動開關后，兩心油缸和一次壓同時動作，以滿足女鞋類型鞋底的壓著要求。而在一壓行程末，同樣壓下行程開關,機器的兩心油缸、五心油缸和二次壓一起動作，完成壓著拖鞋制鞋設備

未來東莞制鞋留下的將是精益化生產的高端精品。東莞本土鞋廠老板也認為，未來的東莞鞋企應該是不求大，而求精。大的企業(yè)很大，小的企業(yè)很小，中間型的企業(yè)存活空間比較小。因為大的企業(yè)有品牌影響力，雖然成本高，但利潤附加值也高；而小企業(yè)有操作的靈活性，也是一個接地氣的優(yōu)勢。

。在電器控制面板上的兩計時器設定計時到達后，所有機構將恢復原位。操作者可以方便的取出鞋子。再次踏下腳踏開關，機器將繼續(xù)循環(huán)工作。

自動化機器持續(xù)熱銷,雖然制鞋行業(yè)在往低成本地區(qū)轉移，但也有一個趨勢，人工上漲不僅在中國大陸發(fā)生，越南、印尼、柬埔寨等周邊國家調薪風潮亦正在蔓延，再加上原材料、設備供應等配套不成熟滯后問題，一種代表節(jié)能、低碳、環(huán)保、自動化和智能化的生產方式興起，拖鞋制鞋設備

以國家鞋類出口重要生產基地之一的福建莆田為例。自上世紀80年代起，耐克、阿迪達斯、彪馬、Timberland等世界知名運動品牌就在莆田設代加工工廠。搭上這股西風，莆田涌現出一大批制鞋企業(yè)，它們積累了大量全球領先的造鞋工藝與經驗。然而，隨著原材料漲價、勞動力成本不斷攀升，

獲得了較好的發(fā)展空間。